Glassflaskeprodukter brukes stadig flere steder i livet, som f.eksparfymeglassflasker, aromaterapi glassflasker, essensielle oljeflasker, kosmetikk osv.
ThProduksjonsprosessen involverer flere trinn som gradvis resulterer i et fantastisk produkt.Disse trinnene inkluderer:
1.Premium Material Forberedelse
De førsteklasses råvarene som brukes av de fleste produsenter inkluderer sand, soda, kalkstein og kullet.Sand gir glasset styrke når det først er laget.Den produserer også silika som brukes som et ildfast materiale.Den motstår nedbrytning av varme og beholder styrke og form ved høye temperaturer.Soda brukes som flussmiddel for å senke smeltepunktet til silika.Mens cullet brukes til å gjøre glassgjenvinning mulig.
2. Batchbehandling
Batching består av å blande alle råvarene i en trakt og deretter losse dem i ovnen.Materialet losses i partier for å sikre at sammensetningen er lik for alle produkter.Denne prosessen gjøres ved hjelp av en båndtransportør som inneholder magneter for å fjerne jern og unngå forurensning.
3. Smelteprosess
Partiene som mates inn i ovnen brennes ved høye temperaturer på 1400 grader Celsius til 1600 grader Celsius.Dette gjør at råvarene kan smeltes til en klebrig masse
4. Formingsprosess
Denne prosessen involverer 2 forskjellige metoder for å oppnå det endelige produktet.Du kan bruke Blow and Blow(BB) eller Press and Blow(PB).I BB-prosessen lages parfymeflasker ved å blåse trykkluft eller andre gasser.Mens PB innebærer å bruke et fysisk stempel for å presse en glassbit for å danne parison og blanke former.Emneformen blåses deretter for å oppnå den endelige beholderformen.
5. Glødeprosess
Når beholderen er dannet, avkjøles den til en temperatur der atomer kan bevege seg fritt uten å bryte dimensjonene til glassbeholderen.Dette er for å sikre materialets konsistens og forhindre spontan brudd.
Innleggstid: 21. desember 2022
